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MVR蒸发器回收厂家

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发布时间: 2020-05-14
描述:MVR蒸发器回收厂家
大量回收二手蒸发器 大量回收二手降膜蒸发器 大量回收二手MVR蒸发器 大量回收二手浓缩蒸发器
蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。系统组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真

产品介绍

MVR蒸发器回收厂家MVR蒸发器回收厂家

系统组成 

     设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。大量回收二手蒸发器  大量回收二手降膜蒸发器  大量回收二手MVR蒸发器  大量回收二手浓缩蒸发器本装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:

1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的**保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。

2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。

3、采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。

4、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,而且物料能在较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。

5、采用新型的气匹分离装置,无跑料现象,产品得率高。总之,本装置是新型高效节能的浓缩设备,可广泛应用于化工、医药食品等行业物料的高浓度浓缩。

6、 节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽54000吨左右,节约水14吨左右,节约电13万度左右,折合人民币20-25万元(与单效对比)。

7、 三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。

8、 三效浓缩蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。

9、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。

10、 三效浓缩蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。二手降膜蒸发器 二手三效蒸发器低价转让,

 

三效蒸发器也就是在双效蒸发器上再串联一个单效蒸发器。

 

 

 

9、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。

10、 三效浓缩蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。大量回收二手蒸发器  大量回收二手降膜蒸发器  大量回收二手MVR蒸发器  大量回收二手浓缩蒸发器设备组成 

 

 

本设备由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混分式或表面式、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。 

 

工作原理 

 

强制循环蒸发器主要由加热器和分离器两大部分构成,通过一台循环泵使液体在列管中以1-3米/秒的流速循环,在高于正常液体沸点下加热*过热1-3℃,进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。 

 

主要特点 

 

1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 

 

2.在蒸发过程中.物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干璧现象。3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热.顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离**好。 

 

4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、称猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。 

 

5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 

 

6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。 

 

二、三、四效强制循环蒸发器 

 

系统组成: 

 

各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。 

 

 

产品特点: 1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 

 

2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 

 

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离**好。 

 

4.物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。 

 

5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 

 

6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动拧制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。 

 

型号规格: XX-水份蒸发量(L/h) 三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000 双效:2000、4000、8000 单效:1000 本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备,由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。 

 

 

 

 

工作原理 

强制循环蒸发器主要由加热器和分离器两大部分构成,通过一台循环泵使液体在列管中以1-3米/秒的流速循环,在高于正常液体沸点下加热*过热1-3℃,进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。 

主要特点 

1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 

2.在蒸发过程中.物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干璧现象。 

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热.顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离**好。 

4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、称猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。 

5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 

6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。 

二、三、四效强制循环蒸发器 

系统组成: 

各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。 


产品特点: 

1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 

2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离**好。 

4.物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。 

5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 

6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动拧制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。 

型号规格: XX-水份蒸发量(L/h) 三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000 双效:2000、4000、8000 单效:1000 本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备,由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。 

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