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二手捏合机回收

简要描述:二手捏合机维护保养各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2021-08-03
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详细介绍
品牌自营品牌应用领域食品,农业,文体
   二手捏合机回收再转让是为了降低企业成本,一太全新得捏合机价格高昂,而且机器好好保养按要求使用寿命一般都挺长得。
  捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油高温捏合机加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
  二手捏合机主要结构
  主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。  
广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
  其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
二手捏合机回收图片:

二手捏合机回收

  二手捏合机回收的分类选型
  1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
  2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
  3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
  4.根据机器设计容积分为:NHZ-0.5-3000升等微型捏合机、小型捏合机、实验室捏合机和工业捏合机。
  5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
  6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
  7.根据形态结构可分为卧式捏合机、立式捏合机 、连续式捏合机 。
  8.根据用途可分为标准普通通用型捏合机、油墨颜料型捏合机、高速捏合机、真空系列捏合机、CMC纤维素型捏合机、食品化妆品捏合机 、螺杆挤出型捏合机、瓜尔胶型捏合机、BMC型捏合机、DMC型捏合机、加压加重型捏合机等。
  二手捏合机桨叶结构:
  1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
  2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
  3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
  4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
  二手捏合机回收维护保养:
  1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
  2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
  3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
  4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
  5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
  6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
  7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
  8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
  9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
  10、二手捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
  11、各润滑部位应经常注油。
  12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
  13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
  14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
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